【PR】マイウイスキー制作過程（後編）

さてさて、前回の続き。
アサヒビール株式会社さん主催の「余市マイウイスキーづくり体験」に参加してきましたよ、と。

旅の余韻に浸りつつ、余市「マイウイスキーづくり」の思い出など
http://tomaki.exblog.jp/17913532

ウイスキーづくりの工程としては、乾燥が終わったら粉砕され、糖化を行い、そして発酵へ、と。
ここらへんは、最新の機械なども導入され、かなりハイテクな雰囲気。「糖化釜」の中に実際に入らせていただき、お掃除体験もしました。糖化の工程で出てきた大麦のカスは、北海道の牛さん達のエサになるそうですよ。なんてステキなエコシステム。

▼糖化釜


▼中はこんな感じ


▼実際に入ってみました！お掃除のお手伝い。


続いて、ニッカ蒸溜所が「蒸溜所」たるゆえんの、蒸溜の工程。
石炭を使って商用ウイスキーの蒸溜を行っているのは、世界的にももうここだけらしいです。本場のスコットランドでも、既に石炭は使っておらず、同じニッカの蒸留所でも宮城にあるものは既にスチーム式なのだとか。余市でしか見られない、石炭を使った蒸留工程。僕らは石炭をくべる作業を体験。
スコップで石炭をポイって釜の中に放り込むんだけど、なんとなくみんな入り口付近にボテボテと落ちてしまって、なかなか奥の方に飛んでいかず、結構難しかった。工場の方、後で直してくれたんじゃないだろうか。なんか、ごめんなさい。

▼「ポットスチル」と呼ばれる蒸留装置。神社でよく見るヒラヒラの紙、「紙垂（しで）」が付いてるのが日本の酒造工場らしくて面白い


▼石炭をくべる作業のお手伝い。こちらは本職の方。


▼釜の中はこんな感じ。燃えさかる炎。


こうして取り出したアルコールを、樽につめて熟成させます。
最初は無色透明の液体が、樽の中で長期間寝かせることにより、だんだん琥珀色に変わっていき、味もまろやかになってくる、と。

▼中古の樽を再生する作業を体験。


▼こういうのを見てゾクゾクする、道具フェチのオレ


▼樽につめているところ。


貯蔵庫に収められた僕たちのウイスキー。ここで、10年間余市の自然に育まれ、しっかり熟成していきます。10年後、このウイスキーが届く頃、僕はどんな風に年を重ねているだろうか。

時々はこのウイスキーの事を思い出しつつ、とりあえずこれから10年間、悔いの無いようにしっかりと生きていきたい、と。
前にも書きましたが、この樽に書かれた2012年4月22日は、僕の38回目の誕生日でした。
10年後に届くこのウイスキーは、最高の誕生日プレゼントになりました。



余市マイウイスキーづくり｜マイウイスキーづくり体験｜ニッカワールド｜NIKKA WHISKY
http://www.nikka.com/world/experience/yoichi/index.html